I getti prelevati all’uscita delle linee di formatura, vengono trasferiti al reparto finitura, dove vengono effettuale le operazioni di granigliatura necessarie ad eliminare dai pezzi i residui di terra di formatura rimasti attaccati al getto, di sbavatura per eliminare le eventuali bave; su alcuni getti vengono effettuate operazioni di verniciatura superficiale.

Granigliatura

Per la granigliatura dei getti vengono utilizzate tre macchine:

• Granigliatrice BANFI a tunnel, posta in linea all’Apron uscita getti;
• Granigliatrice BANFI a tappeto rampante, utilizzata per i getti ferroviari;
• Granigliatrice BANFI a camera.

Tutte le macchine sono chiuse e tenute in depressione da apposita aspirazione che convoglia le polveri che originano dalle operazioni di granigliatura.

Sbavatura

Per le operazioni di sbavatura dei getti piccoli vengono utilizzati:

• 1 impianto automatico MAUS;
• 4 molatrici fisse.

Per i getti di medie/grosse dimensioni vengono utilizzate mole flessibili a disco.

Tutte le fasi di molatura/sbavatura, sono presidiate da aspirazione localizzata.

Verniciatura

Alcune produzioni vengono sottoposte a verniciatura superficiale di protezione.
L’operazione di verniciatura viene effettuata utilizzando una apposita linea, con utilizzo di vernici ad acqua. La linea è costituita da una catena aerea, dotata di appositi ganci, ai quali vengono appesi i getti da verniciare. I pezzi, in modo automatico transitano lungo la linea in una prima camera dove, vengono immersi nella vasca contenente la vernice. Successivamente, dopo una fase di “sgocciolatura”, transitano in una seconda area ventilata e riscaldata opportunamente, dove avviene l’essicazione della vernice.
La linea di verniciatura è dotata di sistemi di ventilazione nelle fasi di applicazione della vernice e nella camera di essicazione.

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